一、概述；適用于不同規(guī)格容器的灌裝封口。同時(shí)可配置不同方式的灌裝類型，如自流式，充填式，量杯式，負(fù)壓式，螺桿式灌裝等，以便適用于各種不同產(chǎn)品的灌裝。BG系列醬料灌裝封口機(jī)可完成對(duì)粉末、酒水，冰激凌，果凍，牛奶，雪糕，牛油，果醬，八寶粥，米酒，奶酪，早餐工程必備等各種食品等產(chǎn)品的灌裝并使用相應(yīng)材質(zhì)的復(fù)合膜加以封口。BG系列醬料灌裝封口機(jī)從送杯、充填、液位控制、放蓋、兩次封口、推杯、輸送為全自動(dòng)作業(yè)。本機(jī)為一機(jī)多用型高速全自動(dòng)充填封口機(jī)。根據(jù)用戶需要還可生產(chǎn)其它一機(jī)多用機(jī)型。本機(jī)電器及氣動(dòng)元件采用國(guó)際名牌產(chǎn)品，根據(jù)客戶需要，可配用PLC控制系統(tǒng)。

二、設(shè)備基本結(jié)構(gòu)：

1、機(jī)架部分：

1.1.用優(yōu)質(zhì) 304 不銹鋼 120MM*50MM*3MM（約） 方管整體機(jī)架焊接而成。

1.2.電機(jī)箱頭架板采用A3鐵板30個(gè)厚焊接而成，外包不銹鋼。

1.3.接觸地面裝有堅(jiān)固螺栓。

1.4.整機(jī)框架一體式焊接而成。

2、模具部分：

2.1模板按一出八設(shè)計(jì)

2.2按需方樣品加工模板，按需方樣品膜排列模板

2.3采用實(shí)心模具，加裝定位銷，模板做耐磨特氟龍工藝。

3、落杯系統(tǒng)：

3.1.人工將整條盒子平穩(wěn)放置儲(chǔ)杯器中。

3.2.自動(dòng)氣動(dòng)頂杯至設(shè)備模具中（盒子符合自動(dòng)落盒要求，間隙均勻），動(dòng)作平穩(wěn)。

3.3.刀叉式分離送杯器，合格率大于或等于99.9%。

3.4.杯籠高700MM，不銹鋼圓鋼制作杯籠。

3.5.帶檢測(cè)報(bào)警功能。

4、自動(dòng)放膜系統(tǒng)：

4.1.采用真空吸膜，真空氣源真空泵提供，采用氣缸升降式吸放膜。

4.2.采用高密耐酸鋁合金，及高強(qiáng)度旋轉(zhuǎn)軌道。

4.3.一次出8個(gè)膜。

5、封口部位：

5.1.采用恒溫（智能溫控）熱壓封口，封口壓力可調(diào)。

5.2.二次封口，一次預(yù)封，二次加封，確保封口更牢固。

5.3.封頭材質(zhì)為銅，底部有托板裝置，兩次冷封，冷水循環(huán)冷卻。

5.4.每個(gè)封口獨(dú)立溫控，方便溫度調(diào)節(jié)及故障查詢。

6、出杯系統(tǒng)：

6.1.采用吸盤(pán)出杯，真空氣源真空泵提供，自動(dòng)出杯至輸送線上。

6.2.采用高密耐酸鋁合金，無(wú)桿氣缸輸出。

7、傳動(dòng)系統(tǒng)：

7.1.日本伺服電機(jī)、減速機(jī)、模板等組成，高性能減速器。

7.2.鏈條采用按GB/T1243標(biāo)準(zhǔn)加工的10A-1或12A-1短節(jié)距精密滾子不銹鋼雙排鏈條。

7.3.不銹鋼鏈輪軸及軸承和底座，綠色PE導(dǎo)軌。傳動(dòng)平穩(wěn)，沖擊力小，走位準(zhǔn)確。

7.4.采用不銹鋼軸承及不銹鋼軸承座。

7.5.不銹鋼鏈輪軸及鏈輪。

三、設(shè)備技術(shù)參數(shù)：

類    型：灌裝封口機(jī)；

電 源：AC380V/ 50Hz；（三相四線，可根據(jù)用要求設(shè)定）

功 率：≥12KW；

封口溫度：0-400℃；（可調(diào)）

氣 源：0.8-1.25mpa；

包裝速度：約5500-6000杯/小時(shí)；

整機(jī)重量：約2500㎏；

外型尺寸：約 4500-1100-1900mm；（機(jī)器寬度根據(jù)樣品來(lái)定）

自動(dòng)化程度：全自動(dòng)；

四、設(shè)備配置清單：