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馬鋼冷軋總廠硅鋼一分廠日前成功生產(chǎn)出0.17mm超薄規(guī)格帶鋼產(chǎn)品，為企業(yè)銷售進(jìn)一步拓寬市場(chǎng)搶抓訂單提供了有力支撐。
馬鋼冷軋超薄規(guī)格新品
作為馬鋼板帶生產(chǎn)的主戰(zhàn)場(chǎng)，冷軋總廠在公司APQP小組的大力支持下一直致力于工藝創(chuàng)新。由于該總廠南、北區(qū)域兩條酸洗冷連軋生產(chǎn)線工藝設(shè)計(jì)只能生產(chǎn)最薄0.25mm規(guī)格帶鋼，為填補(bǔ)0.2mm以下帶鋼生產(chǎn)的空白，搶占國內(nèi)超薄規(guī)格寬幅冷軋帶鋼產(chǎn)品市場(chǎng)，該廠決定在硅鋼一分廠利用可逆式軋機(jī)嘗試生產(chǎn)超薄規(guī)格0.17mm產(chǎn)品。
由于是首次在硅鋼軋機(jī)軋制普碳超薄規(guī)格帶鋼，缺少軋制規(guī)程工藝，該廠對(duì)原有軋制規(guī)程參數(shù)進(jìn)行全新修訂，以達(dá)到軋制普碳超薄規(guī)格帶鋼的要求。硅鋼一分廠從酸洗表面質(zhì)量、切邊質(zhì)量至軋制過程都制定出詳細(xì)周密的生產(chǎn)方案，針對(duì)軋制環(huán)節(jié)，分廠技術(shù)人員經(jīng)過多輪的預(yù)計(jì)算，選擇了合理的壓下率分配、張力設(shè)定及板形曲線預(yù)設(shè)參數(shù)，以保證在軋制過程的穩(wěn)定。
經(jīng)過實(shí)物測(cè)量和檢查，軋制出的0.17mm超薄普碳鋼板厚度控制精度良好，達(dá)到±3um以內(nèi)；板形良好，控制在10I-Unit以內(nèi)；表面反射率高，達(dá)到80%以上；軋后同板差達(dá)到較高水平，各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到穩(wěn)定生產(chǎn)0.17mm超薄規(guī)格軋硬卷的能力。
