“人工成本不斷上升成為了中國企業(yè)家調查中當前企業(yè)經(jīng)營中遇到的重要困難，因此降低電纜生產(chǎn)要素中人工成本是迫不及待的。”11月底，遠東電纜股份有限公司總經(jīng)理蔣華君在第二屆亞洲高端電線電纜峰會上發(fā)表主題演講時指出。

　　隨著社會的進步，勞動力成本的水漲船高，線纜行業(yè)因為它的高溫和氣味比其他行業(yè)更加辛苦。同時中國企業(yè)的員工可以隨時拍屁股走人，沒有技能，沒有對企業(yè)的忠誠度。

　　很多時候線纜產(chǎn)品的質量和人相關，怎么辦？上海凱波特種電纜料廠有限公司總經(jīng)理汪曉明在接受電纜網(wǎng)專訪時表示，唯一的辦法是提高自動化水平。環(huán)境較差的崗位由機器人替代，它不會有任何的偏差并且永不知疲勞。這樣可能需要更大的投入，但是降低了勞動力成本，品質有了保證。

　　鑒于人工操作存在的誤差、勞動人口減少等因素，即便是單元生產(chǎn)希望通過機器人實現(xiàn)自動化的需求強烈。目前，自動化生產(chǎn)線已經(jīng)被大部分企業(yè)引進，機器人多數(shù)為日本制造。 安川電機、川崎重工業(yè)、瑞士ABB的機器臂被運用到中國許多生產(chǎn)線上。

　　LS紅旗電纜投產(chǎn)的超高壓電纜生產(chǎn)設備，其全程通過電腦進行全自動化控制，將產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的誤差減少到了零。并且每個工藝都具備了不合格產(chǎn)品的預防系統(tǒng)，可保障世界最高水平的質量。

　　提升生產(chǎn)自動化水平，將產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的誤差減到最低，在降低勞動力成本的同時保障了產(chǎn)品的質量，或將成為電線電纜行業(yè)的大勢所趨。