我國非金屬加工機床制造水平較高，進口量較小；進口機床絕大多數(shù)為金屬加工機床，2013年上半年金屬加工機床進口額為52.5億美元，占全部機床產(chǎn)品進口額的92%.進口機床的平均單價為10.7萬美元，是出口平均單價240美元的近450倍；進口金屬加工機床的平均單價更是高達13.7萬美元，而國內(nèi)出口的金屬切削機床的均價也只有317美元。

　　目前世界機床的技術(shù)水平，是以生產(chǎn)促進數(shù)控機床單機為主流，今后20年內(nèi)的發(fā)展，也將如此。在進一步提高精度、效率、自動化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化的基礎(chǔ)上，逐步向加工單元和尖端柔性制造系統(tǒng)過渡。

　　而中國機床工業(yè)在經(jīng)歷了學(xué)習(xí)、模仿、自主創(chuàng)新的發(fā)展過程后，目前在精度、效率、自動化、智能化、環(huán)保等方面與國外先進水平之間還存在相當(dāng)大的差距。以高速、高精、復(fù)合、智能為特征的高檔數(shù)控機床共性和關(guān)鍵技術(shù)的缺失，使國內(nèi)機床行業(yè)低端混戰(zhàn)，高端失守的狀況仍未得到根本扭轉(zhuǎn)。目前，進口產(chǎn)品占有國內(nèi)高檔機床市場份額高達85%，而國產(chǎn)數(shù)控機床中附加值較低的簡單經(jīng)濟型數(shù)控機床的占比為近70%.

　　從進口市場和國別來看，我國機床進口市場的結(jié)構(gòu)依舊以亞歐為主，進口額占總額的近95%.但市場格局由以往的亞洲占60%以上的主導(dǎo)地位，變成了歐亞平分秋色。

　　2013年開始我國進口日本的機床大幅度下降，降幅達41.6%，自德國、美國、英國市場的增幅明顯，在一定程度上也是作為日本機床產(chǎn)品的替代品，但由于其價格較昂貴，并不能完全彌補日本市場的空缺。日本市場的大幅度降低也是導(dǎo)致我國機床進口總額同比降幅較大的主要原因。