生產鑄造巴氏合金軸瓦烏金瓦的工藝包括很多，但基本的就是底瓦的準備，那么該怎樣準備呢？我們巴氏合金公司來告訴大家！1、底瓦表面鍍錫打底，底瓦表面鍍底錫是為了使巴氏合金與底瓦接合更牢固、緊密。因為巴氏合金烏金中的錫銻立方晶體和錫銅立方晶體都是不能直接與鐵或銅接合的，而錫則能與鐵、銅很好接合，形成中間合金層——金屬化合物。鍍錫層應盡量薄，原因一：鍍錫后形成的金屬化合物都是硬而脆的，如不能完全滲入到巴氏合金及底瓦的接合表面層里去，則會影響它們的接合質量。原因二：鍍錫層越厚，則越易產生氧化，影響接合質量。鍍錫的過程是先將清理干凈的底瓦放在炭爐上加熱到三百℃，然后在待鍍錫表面涂一層助焊劑，再用錫條涂擦，接著用木片等將錫涂勻，如不勻，可用木片等蘸助焊劑涂擦后再涂錫，直至均勻為止。2、熔去舊巴氏合金烏金襯，將舊軸瓦清理干凈，然后在炭爐上對瓦背進行均勻地加熱。加熱到三百℃時，鍍錫層即開始軟化，用工具將合金層輕輕敲下來，再用鏟子等工具清掉剩余的合金。3、底瓦表面的清理，除去合金層后，要檢查底瓦需鍍錫的表面是否干凈，如不干凈，則會造成鍍錫困難，合金與底瓦接合質量也難以保證。如果底瓦鍍錫表面有污垢或氧化物存在，可用砂紙、鋼絲刷子等除掉。如果沾有油泥，可將底瓦放到炭爐上加熱到350度，再用刷子等工具蘸飽和助焊溶液或50%的清洗劑溶液擦掉。巴氏合金烏金底瓦的準備大致就這三點。巴氏合金金屬層與殼體金屬粘合應牢固，不得有脫殼現象，合金層表面不得有砂眼、穿孔及夾雜物等缺陷。軸瓦表面及端面、對開面應光滑平整，不允許有裂紋、劃痕或碰傷。軸瓦合金表面粗糙度，當有刮研余量時，應不大于R1.25pm在壓緊狀態(tài)下，軸瓦對開面對外圓母線的平行度，在100mm長度以內應不大于0.02mm。軸瓦涂色與軸頸配研，軸瓦的接觸面積應大于總面積 的80%，且接觸均勻。