１．線切割機床本體

由機床本體、脈沖電源、微機控制裝置、工作液循環(huán)系統(tǒng)等部分組成。線切割機床本體由床身、運絲機構(gòu)、工作臺和絲架組成。床身：  用于支撐和連接工作臺、運絲機構(gòu)等部件，內(nèi)部安放機床電器和工作液循環(huán)系統(tǒng)。運絲機構(gòu)：  電動機帶動儲絲筒交替作正、反向轉(zhuǎn)動，通過線架導(dǎo)輪將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)橥鶑?fù)直線運動。工作臺：  工作臺分為上下兩層，分別與X、Y向絲杠相連，由兩個步進電機分別驅(qū)動。步進電機每接受到一個電脈沖信號，就旋轉(zhuǎn)一步距角，使工作臺在相應(yīng)的方向上移動0.001mm。絲架：  用來支撐電極絲，并使電極絲工作部分與工作臺平面保持一定的幾何角度。

2．脈沖電源

脈沖電源又稱高頻電源，其作用是把普通的５０HZ交流電轉(zhuǎn)換成高頻率的單向脈沖電壓 。加工時，電極絲接脈沖電源負極，工件接正極。

3．微機控制裝置

微機控制裝置的主要功用是軌跡控制和加工控制。

4．工作液循環(huán)系統(tǒng)

工作液循環(huán)系統(tǒng)包括：工作液箱、工作液泵、流量控制閥、進液管、回液管及過濾網(wǎng)罩等。工作液起冷卻電極絲和工件、排除電蝕產(chǎn)物、提供一定絕緣性能的工作介質(zhì)的作用。

數(shù)控線切割分為：

1：電柜，包括，電腦控制系統(tǒng)，高頻控制系統(tǒng)和步進電機控制系統(tǒng)。
  2：機床，包括，絲桶，加工區(qū)，步進電機等。
加工原理：將工件固定在加工區(qū)，啟動絲桶電機，打開高頻后，靠鉬絲與工件之間的放電融化工件，再由電腦控制步進電機實現(xiàn)要求尺寸及工藝，從而實現(xiàn)加工。（寧波線切割機床）