燒結(jié)機(jī)燃料的破碎篩分流程

　　燃料的破碎篩分流程是根據(jù)其進(jìn)廠粒度和性質(zhì)來確定的。當(dāng)進(jìn)廠粒度小于25mm時，可采用一段四輥破碎機(jī)開路破碎流程。如來料粒度大于25mm ，應(yīng)考慮兩段開路破碎流程。給料粒度一般很難保證在 25mm以下，因此多采用兩段破碎流程。我國燒結(jié)用煤或焦粉的來料都含有相當(dāng)高的水分，選銀設(shè)備采用篩分作業(yè)時，陶瓷球磨機(jī)篩孔易堵，降低篩分效率。因此，固體燃料破碎流程多不設(shè)篩分。但我國北方氣候干燥，如進(jìn)廠燃料水分不太大，含 3-0mm粒級較多時，可設(shè)置預(yù)先篩分。寶鋼燒結(jié)用固體燃料為碎焦，并設(shè)有預(yù)先篩分及檢查篩分。這是因為寶鋼碎焦是干熄焦，不堵篩孔，但勞動條件稍差。

　　為了使燒結(jié)礦的化學(xué)性質(zhì)和物理性質(zhì)穩(wěn)定，滿足高爐煉鐵的要求，并使燒結(jié)混合料具有足夠的透氣性，以獲得較高的燒結(jié)生產(chǎn)率，必須對燒結(jié)原料進(jìn)行精確的配料。燒結(jié)生產(chǎn)實踐表明：配料產(chǎn)生偏差就會影響燒結(jié)過程的進(jìn)行和燒結(jié)礦的質(zhì)量。例如，燃料配入量波動 就會影響燒結(jié)礦的還原性和強(qiáng)度，同時對燒結(jié)礦的脫硫率也有很大的影響。給料設(shè)備的作用就是按照工藝計算確定的各種燒結(jié)原料的配料比進(jìn)行配料作業(yè)，制砂機(jī)廠家以保證燒結(jié)礦的各項指標(biāo)控制在規(guī)定的范圍內(nèi)，與此同時完成將原料從料倉中排出的任務(wù)。